雙溫區(qū)管式爐可裝載四個不同材質(zhì)的蒸發(fā)坩堝舟，可同時將兩個蒸發(fā)坩堝源送入管式爐內(nèi)進行CO蒸發(fā)或反應蒸發(fā)?？蓪崿F(xiàn)快速加熱，通過在每個溫區(qū)設置不同的加熱溫度，形成不同的溫度梯度，實現(xiàn)蒸發(fā)沉積。雙通道進料系統(tǒng)可在程序控制下推拉兩個裝有不同蒸發(fā)材料的坩堝，實現(xiàn)共蒸發(fā)或反應蒸發(fā)，特別適用于多層二維晶體材料的制備。

　　

　　雙溫區(qū)管式爐內(nèi)部有兩個溫區(qū)，可在300℃以內(nèi)產(chǎn)生不同的溫度梯度；采用PID控制。溫控儀可設置30段升溫、降溫程序，每個溫區(qū)可單獨控制；采用KF快速法蘭密封，只需一個卡箍即可完成法蘭連接，放料、取料方便快捷，避免了人工操作螺栓密封造成漏氣的可能；減少了法蘭安裝造成加熱管損壞的可能性；管式爐爐蓋可開啟，可實時觀察燒結(jié)物料狀態(tài)，并可快速降溫，滿足物料急冷急熱的實驗需要；

　　

　　管式爐爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)久耐用，抗拉強度高，無異球，純度高，節(jié)能效果好；發(fā)熱體采用嵌入式高阻優(yōu)質(zhì)合金絲0cr27al7mo2，經(jīng)久耐用，耐高溫可達1200℃。預留真空和氣路快速接口，可與我們的真空系統(tǒng)和氣體混合系統(tǒng)配套使用；預留485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司軟件與電腦互聯(lián)，實現(xiàn)單臺或多臺電爐遠程控制、實時跟蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可加裝無紙化記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和輸出。上蓋打開時自動切斷電源，超溫報警并切斷電源，漏電保護確保運行安全可靠。

　　

　　雙溫區(qū)管式爐這幾個操作小妙招你可以掌握一下。

　　

　　1、為保證溫度場的均勻性和法蘭的密封性，在使用儀器升溫前，需要在爐管兩端插入氧化鋁管塞，防止熱量散失。

　　

　　2、為了獲得更好的抽氣率，可選用kf25適配器。

　　

　　3、為了更好地將氣體引入爐管，可選用1/4”不銹鋼卡套接頭。